Linija za iztiskanje PE cevi

Linija za iztiskanje PE cevije pogosto uporabljen postopek za proizvodnjo PE cevi. Splošno je naslednjelinija za iztiskanje PE cevitok procesa:

Priprava surovin: Najprej je treba pripraviti delce polietilena (PE) kot surovine. Ti delci so običajno presejani, posušeni itd., da zagotovimo, da njihova kakovost in suhost ustrezata zahtevam.

Dovajanje surovin: Predelani PE delci se dovajajo v ekstruder skozi dovajalni sistem.

Ogrevanje in taljenje ekstruderja: Ekstruder bo segrel in stopil PE pelete, da se oblikuje PE plastika v staljenem stanju.

Ekstrudiranje z matrico: staljena PE plastika gre skozi matrico in oblikuje cevaste izdelke ustreznih specifikacij skozi matrico matrice. Zasnova matrice določa zunanji premer in debelino stene PE cevi.

Hlajenje in strjevanje: Ekstrudirana PE cev bo šla skozi hladilno napravo po izhodu iz matrice in se bo s hlajenjem hitro ohladila in strdila.

Rezanje in nadzor velikosti: Strjeno PE cev bo razrezal stroj za rezanje na zahtevano dolžino. Hkrati se bo izvajala tudi kontrola velikosti, da se zagotovi, da zunanji premer, debelina stene in druge dimenzije PE cevi ustrezajo zahtevam.

Inšpekcijski pregled in nadzor kakovosti: v proizvodni liniji bodo nameščene ustrezne inšpekcijske naprave za pregledovanje videza, velikosti, fizikalnih lastnosti itd. PE cevi in ​​izvajanje nadzora kakovosti, da se zagotovi, da kakovost izdelka izpolnjuje standardne zahteve.

Pakiranje in skladiščenje: PE cevi, ki opravijo test, bodo zapakirane. Običajne metode pakiranja vključujejo navijalno embalažo in linearno embalažo ter nato označeno in oštevilčeno. Končno se PE cev shrani ali prepelje na cilj.

Opozoriti je treba, dalinija za iztiskanje PE ceviz različnimi specifikacijami in zahtevami ima lahko nekaj razlik, poseben tok procesa pa je treba določiti glede na dejansko stanje in konfiguracijo opreme proizvodne linije.